Klasifikujte charakteristikami výskytu chyb
náhlé selhání
K tomuto typu poruchy často dochází náhle bez předchozího varování. Často se vyskytuje ve fázi používání plně automatických dutých strojů na políbky a je často způsobeno vadami v designu, výrobě, sestavení a materiálech nebo provozními chybami nebo nelegálními operacemi.
Přerušovaná chyba
Plně automatický stroj na formování dutých foukání ztrácí některé ze svých funkcí v krátkém časovém období, které lze obnovit s trochou opravy a ladění, aniž by bylo nutné vyměnit díly.
Porucha poškození
Některé části plně automatického vyfukovacího stroje jsou poškozeny a je třeba je vyměnit nebo opravit, aby bylo možné obnovit použití.
Klasifikováno podle stupně dopadu poruchy
Celková porucha
Což má za následek ztrátu funkce plně automatického smazaného stroje.
Lokalizovaná porucha
Což má za následek ztrátu určitých funkcí plně automatického strojového stroje.
Specifické chyby při každodenním používání
Deformace láhve
Pod úzkým problémem jsou vrásky: obvykle kvůli špatnému ochlazení předlití na úzkém místě nebo příliš pozdního předfučení nebo příliš nízkého předfukovacího tlaku.
Bělení ve spodní části láhve: obvykle kvůli nadměrnému protahování, příliš studené předlití, příliš vysokému předfukovacímu tlaku nebo příliš brzkému foukání.
Tlustý nahoře a tenký na dně: to je obvykle způsobeno předčasným předfučením, které může snížit předfukovací tlak, snížit průtok vzduchu nebo zpožďovat doba před odfouknutím.
Běžné chyby během výlisku
Během spuštění není žádný výboj ani nestabilní výboj
Nadměrné chlazení povrchu plísní: Pokud je studený vzduch zapnutý příliš dlouho předem a povrch formy je nadměrně naoštěn, je nutné zkontrolovat, zda teplota vytlačovacího válce, relé a různých částí hlavy plísně splňuje standard; Ačkoli teplota mimo výše uvedené části dosáhla standardu, je nutné potvrdit, zda je doba vytápění dostatečná k tomu, aby vnitřní a vnější teploty byly konzistentní; Zkontrolujte poškozené ohřívače nebo termočlánky. Pokud je poškozen, okamžitě je opravte nebo vyměňte.
Problém s teplotou spuštění: Zkontrolujte, zda se adhezivní materiál na povrchu formy roztavil.
Filmová adheze
Problém s surovinou: lze použít suroviny obsahující vhodné množství anti adhezivního činidla; Anti adhezivní látky mohou být také přidány do samotných surovin nebo jiných materiálů s lepším mazivem, ale pozornost by měla být věnována fyzickým vlastnostem produktu, jako je vzhled filmu, který může být ovlivněn nerovnoměrným rozptylem přísad.
Problém s chlazením: Zvyšte výšku válce svorky; Přidejte více sad chladicích vzduchových kroužků; Teplota filmové trubice procházející formovacím filmem a upínacího válce, když dosáhne upínacího válce; Snižte teplotu hlavy formy a výšku chladicí linie; Zvyšte proudění vzduchu vstupující do chladicího vzduchového kroužku; Použijte studený vzduch ke zvýšení chladicího účinku chladicího vzduchového kroužku; Snižte rychlost vypouštění.
Problém s svorkou: Zkontrolujte svorku a zjistěte, zda tlak pružiny, pístu a tlaku vzduchu je rovnoměrný; Zkontrolujte, zda je osy svorky rovnoběžné; Zkontrolujte, zda je svorka výstřední; Zkontrolujte, zda je guma svorky opotřebovaná.
Problém vodicího kola nebo formování filmu: Upravte vodicí kolo nebo formování filmu tak, aby byl rovnoběžný se svorkou a symetrickým v úhlu 3.
Nerovnoměrný tlak mezi svorkami
Zkontrolujte upínací tyč a zjistěte, zda je tlak pružiny, pístu a tlak vzduchu jednotný; Zkontrolujte, zda je osy svorky rovnoběžné; Zkontrolujte, zda je svorka výstřední; Zkontrolujte, zda je guma svorky opotřebovaná.
Chladicí linie příliš nízká
Snižte objem chladicího vzduchu nebo zvýší teplotu taveniny; Upravte podmínky vytlačování, jako je zvýšení teploty tání, zadní tlak nebo míchací účinek, abyste získali hladký povrch filmu; Pokud je to možné, mírně snižte teplotu vytlačování.
Inflační poměr je příliš vysoký
Zvyšte průměr hlavy formy, aby se snížil poměr inflace.
Nadměrný tlak mezi upínacími válci
Snižte tlak na pružiny nebo písty na obou stranách špetku.
Nadměrné navíjecí napětí (tahací síla)
Snížit napětí navíjení; Plně chladný film; Upravte tloušťku filmu rovnoměrně.
Nerovnoměrná tloušťka filmu
Problém hlavy plísní: Upravte mezeru mezi hlavami plísní, abyste zajistili, že výboj je stejný v jakékoli relativní poloze hlavy plísní; Pokud je nastavení mezery mezi hlavami plísní stále neúčinné, naznačuje, že existuje významný rozdíl ve vypouštění spodní poloviny hlavy formy. Proto je nutné vyčistit plíseň a přizpůsobit mezeru mezi spodní polovinou stěny formy a jádrem formy; Pokud je stále neefektivní, musí být hlava formy opravena nebo přepracována; Zkontrolujte, zda existují nějaké chyby nebo vady při navrhování hlavy formy, které jsou dostatečné k produkci nerovného materiálového toku, jako je obecný gyroskop dolního přívodu nebo hlava plísní s menším výbojem v bodě přijímajícího materiálu a tloušťku tenčího filmu; Pravidelně čistíte hlavu formy, pokud jsou na vnitřní stěně hlavy plísně oxidy nebo zbytky, ovlivní to nerovnoměrný výboj.
Problém stavu stisknutí: Upravte podmínky stisknutí, jako je zvýšení teploty tání, tlak zpětného tlaku nebo míchací efekt, abyste získali hladký povrch filmu.
