Flow Molding Machine je zařízení používané pro výrobu dutých plastových výrobků a jeho provozní proces vyžaduje přísné dodržování bezpečnostních předpisů a technických požadavků . Následující je obecný provozní proces plně automatického vyfukovacího stroje na základě výsledků vyhledávání:
1. Příprava před operací
Personální školení: Personál, který nedostal odborné školení
Elektrická kontrola: Před spuštěním se ujistěte, že stroj je uzemněn na nulu, aby se zabránilo nebezpečným nehodám způsobeným elektrickým únikem .
Inspekce chladicího systému: Před vytápěním opatrně zkontrolujte, zda je chladicí voda v každé části připojena .
2. Nastavení zařízení
Nastavení pozice: Zvedněte stroj na příslušnou polohu, aby se zajistilo, že se hlava stroje neshromažďuje se šablonou a zabrání poškození zařízení .
Nastavení tlaku: Tlak strojového systému je nastaven před opuštěním továrny ., pokud neexistují zvláštní okolnosti, nemělo by být libovolně upravováno, aby se zabránilo poškození hydraulického systému nebo ovlivnilo normální provoz .
3. Bezpečnostní opatření
Bezpečnost krmení: Pracovníkům je přísně zakázáno používat platformu stroje pro krmení . Automatická krmiva by měla být použita, aby se zabránilo rizikům elektrického šoku, popálenin a pádu z výšek .
Bezpečnost působení plísní: Když stroj na lisování foukání provádí pohyblivé a otevírací a zavírací akce, operátorům je zakázáno vstoupit do oblasti bezpečnostních dveří, aby se zabránilo sevření nebo narážení .
Bezpečnost operace: Během normálního provozu a výroby plně automatického vyfukovacího stroje nepoužívejte ruce k rozbití extrudované sochory, abyste se vyhnuli spálení vysokoteplotními materiály a elektrickými řezacími noži nebo sevřeli formy .
4. Manipulace s nouzovou situací
Tlačítko pro nouzové zastavení: V případě nouze rychle stiskněte tlačítko Red Emergency Stop, abyste zabránili dalšímu vývoji nehody .
5. Specifické provozní kroky (jako příklad vezmete na lisovací stroj Tongjia)
Podle provozního procesu Tongjia Flow Molding Machine, konkrétní kroky zahrnují, ale nejsou omezeny na následující:
Inspekce sestavy: Pokud se jedná o nově zakoupené zařízení, měla by být nejprve provedena kontrola sestavy stroje, aby se zajistilo, že všechny komponenty budou správně nainstalovány a splňují výrobní a bezpečnostní standardy .
Příprava materiálu: Materiály použité pro výrobu vytlačování vytlačování by měly splňovat požadované požadavky na sušení a v případě potřeby je nutné další sušení .
Sestava hlavy: Vyberte příslušné specifikace hlavy na základě odrůdy a velikosti produktu a sekvence dokončete sekvence .
Připojení pomocného systému: Připojte komprimovanou vzduchovou trubku, nainstalujte elektrickou topnou tyč jádra plísní a ohřívací cívku hlavy a současně zkontrolujte a zapněte vodní systém .
Korekce zarovnání: Upravte mezery mezi formou úst rovnoměrně a potvrďte, že středové linie hlavních a pomocných strojů jsou zarovnány .
Žádný testovací běh zatížení: Začněte extrudér, uzamykací zařízení, mechanické rameno a další provozní zařízení pro provoz bez zatížení a zkontrolujte, zda všechna bezpečnostní zařízení správně fungují .
Nastavení teploty a předehřátí: Nastavte teplotu hlavy extrudéru a každou sekci vytápění podle podmínek procesu a zahřejte každou sekci do stavu konstantní teploty .
Nastavení tloušťky stěny sochory: Na programovatelném ovladači je tloušťka každého bodu stěny sochorů nastavena podle specifikací procesu .
Ovládání krmení materiálu: Obvykle se nejprve spustí vnější vrstva krmení materiálu a frekvence průtoku se postupně zvyšuje, aby se zabránilo zpětnému toku materiálu z vnější vrstvy nebo poškození šroubu způsobené nadměrným tlakem .
Hydraulický inspekce oleje: Pravidelně kontrolujte měřiče hladiny hydraulického oleje extrudéru a různá hydraulická zařízení, aby se zajistilo, že hladina oleje v olejové nádrži zůstává nad hladinou referenční oleje .
6. Monitorování a údržba kvality
Inspekce kvality produktu: Po výrobě musí plastové výrobky podstoupit kontrolu kvality, včetně vzhledu, velikosti, tloušťky stěny, transparentnosti a dalších aspektů .
Údržba zařízení: Pravidelně čistěte, namažte a vyměňte poškozené části formovacího stroje, aby byla zajištěna dlouhodobá stabilní provoz .
Výše uvedený proces je pro reference pouze . Přečtěte si skutečnou provoz na konkrétním manuálu FLOW FOLSING Manual a Relevant Industry Standards .
